Која е основната причина за вообичаените дефекти што предизвикуваат нерамномерно обележување на машините за ласерско обележување?Примената на машините за ласерско обележување е многу широка, особено во областа на занаетчиските производи, што е фаворизирано од клиентите.Многу клиенти се потпираат на ласерски CNC машини за гравирање за да ја заработат првата кофа злато за производителите на машини за ласерско чистење и да се збогатат.
Но, опремата е исто како човек.Со зголемувањето на времето на употреба и оштетувањето на деловите, ќе се појават разни проблеми во опремата.Исто како машината за гравирање со ласерски CNC, што е многу можно да предизвика нефер чистење на дното.
Значи, што всушност се случува да предизвика CNC машината за гравирање да има вообичаен феномен на дефект на нерамномерно чистење на дното?Како можеме да го решиме?Ги подредивме следните решенија за ваша референца.
Еден од најчестите проблеми е тоа што ефектот на означување на машината за ласерско обележување не е израмнет, што главно се манифестира како значајна појава на испакнатост на дното за време на чистењето и изразен нерамномерен ефект на обележување на спојот на хоризонталата и вертикалата за време на негативно гравирање;има изразена вертикална линија помеѓу ликовите со и без знаци, колку е потешка ознаката, толку е поочигледен феноменот.
Постојат 4 причини за нерамномерниот ефект на означување како што следува:
1. Излезот на светлината на напојувањето со ласерско префрлување е нестабилен.
2. Стапката на производство и обработка е пребрза, а времето на одговор на ласерската цевка не може да продолжи.
3. Оптичката патека е отстапена или фокусната должина е погрешна, што резултира со емитувана светлина и нерамномерен долен крај.
4. Изборот на леќи за фокусирање е ненаучен.Леќите за очила со кратка фокусна должина треба да се избираат колку што е можно повеќе за да се подобри квалитетот на светлината.
Ефектот на означување не е израмнет и решението е како што следува:
1. Отстранете ја и заменете ја детекцијата за напојување со ласерско префрлување.
2. Намалете ја стапката на производство и преработка.
3. Проверете ја оптичката патека за да се уверите дека оптичката патека е соодветна.
4. Се користат леќи за очила со кратка фокусна должина, а приспособувањето на фокусната должина треба да ја земе предвид длабоката длабочина на производство и обработка.
Време на објавување: 17-11-2022 година